Molübdeeni toru, molübdeeni toru

Toormaterjal:Alates toorainest valime kvaliteetsed toorained, mis on väga silmapaistev toodete stabiilsuses ja konsistentsis.Tuvastage erinevad toorainemargid ja märkige partii number.Igast toorainepartiist võetakse proovid, kontrollitakse ja arhiveeritakse.Tagada iga valmistoote jälgitavus ja pidevalt parandada toote kvaliteeti.
pulber:Zhaolinxini metallitoodete jahvatusprotsessi juhtimine on väga täpne, mitme suure segisti ja vibratsiooniplatvormiga tagavad, et peenestus- ja segamisprotsessis olevaid materjale saab täielikult segada ja ühtlaselt jaotada, et tagada toote sisemise korralduse järjepidevus. tooted.
Vajutades:Pulberpressimise käigus pressitakse pulbrit isostaatilise pressimisseadmega, et muuta selle sisemine struktuur ühtlaseks ja tihedaks.Zhaolixinil on väga täiuslik partiivorm ja sellel on ka isostaatpressimise seadmed, mis vastavad ülisuurte tootepartiide tootmisele.
Paagutamine:Pulbermetallurgias kuumutatakse pärast metallipulbri moodustamist isostaatilise pressimise teel seda põhikomponentide sulamistemperatuurist madalamal temperatuuril, et osakesed ühenduksid, et parandada toodete jõudlust, mida nimetatakse paagutamiseks.Pärast pulbri moodustumist on paagutamise teel saadud tihe keha omamoodi polükristalliline materjal.Paagutamisprotsess mõjutab otseselt tera suurust, pooride suurust ja terade piiri kuju ning jaotumist mikrostruktuuris, mis on pulbermetallurgia põhiprotsess.
Sepistamine:Sepistamisprotsess võib muuta materjali suurema tiheduse, paremad mehaanilised omadused ja mängida rolli pinna tugevdamisel.Volframi ja molübdeeni materjalide töötlemiskiiruse ja sepistamistemperatuuri täpne juhtimine on Zhaolixin volframi ja molübdeeni materjalide suurepärase jõudluse jaoks oluline tegur.Töötlemismeetod sepistamismasina abil metallist toorikule surve avaldamiseks selle plastiliseks deformeerimiseks, et saada teatud mehaaniliste omadustega, kindla kuju ja suurusega sepis.
Veeremine:Valtsimisprotsess paneb metallmaterjali pöörleva rulli surve all pidevalt plastilisi deformatsioone tekitama ning saavutama vajaliku sektsiooni kuju ja omadused.Täiustatud volframi ja molübdeeni külm- ja kuumvaltsimistehnoloogia ja -seadmetega, alates volframist ja molübdeenist metalltoorikust kuni volframi ja molübdeenfooliumi tootmiseni, tagab Zhaolixingu teile täiustatud tootmistehnoloogia ja suurepärased metalliomadused.
Kuumtöötlus:Pärast sepistamis- ja valtsimisprotsessi töödeldakse materjali kuumtöötlemisprotsessiga, et täielikult kõrvaldada materjali sisemine konstruktsioonipinge, mängida materjali jõudlust ja hõlbustada materjali järgnevat töötlemist.Zhaolixinil on masstootmistellimuste kiireks tarnimiseks kümneid vaakumahjusid ja kuumtöötlusega vesinikahjusid.
Mehaaniline töötlemine:Zhaolixini materjal on läbinud täieliku kuumtöötluse ja seejärel töödeldud mitmesuguste kohandatud suurustega töötlemisseadmetega, nagu treimine, freesimine, lõikamine, lihvimine jne, ning tagab, et volframi ja molübdeeni materjalide sisemine korraldus on tihe ja pingevaba. ja auguvaba, mis vastab klientide vajadustele.
Kvaliteedi tagamine:Kvaliteedikontroll ja -kontroll viiakse läbi toorainest ja iga tootmisetapi kohta, et tagada pidevalt iga toote kvaliteet.Samal ajal, kui valmistooted laost välja tuuakse, testitakse ükshaaval materjalide välimust, suurust ja sisemist korraldust.Seetõttu on toodete stabiilsus ja konsistents eriti silmapaistvad.